Bộ phận đúc nhôm chính xác

Bộ phận đúc nhôm chính xác
Giơi thiệu sản phẩm:
Thành phần ADC12 này hướng tới các cụm lắp ráp nhẹ, ổn định về kích thước trong thiết bị điện tử ô tô, chẳng hạn như giá đỡ gương trước. Được chế tạo như các bộ phận đúc bằng nhôm chính xác, thiết kế này tận dụng sự cân bằng giữa độ cứng và trọng lượng của hợp kim và làm sạch các bề mặt đúc để cắt giảm quy trình xử lý tiếp theo.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp các bộ phận đúc nhôm chính xác hàng đầu tại Trung Quốc. Nếu bạn định mua các bộ phận đúc bằng nhôm có độ chính xác cao-được sản xuất tại Trung Quốc, vui lòng nhận mẫu miễn phí từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm tùy chỉnh đều có chất lượng cao và giá thấp.

 

Trường hợp sử dụng & Chất liệu

 

Thành phần ADC12 này hướng tới các cụm lắp ráp nhẹ, ổn định về kích thước trong thiết bị điện tử ô tô, chẳng hạn như giá đỡ gương trước. Được chế tạo như các bộ phận đúc bằng nhôm chính xác, thiết kế này tận dụng sự cân bằng giữa độ cứng và trọng lượng của hợp kim và làm sạch các bề mặt đúc để cắt giảm quy trình xử lý tiếp theo. Vì phần cứng dành riêng cho chương trình-không phải là SKU danh mục-mỗi bộ bộ phận đúc bằng nhôm chính xác được sản xuất theo bản vẽ của bạn, do đó, các bức tường, phần trùm và miếng đệm chuẩn khớp với khung hoặc giá đỡ mục tiêu.

product-800-533

 

Lộ trình sản xuất & dung sai

 

product-1000-337

Quá trình này kết hợp đúc khuôn chất lượng cao với quá trình hoàn thiện rung được kiểm soát. Sau khi đúc, các bộ phận đúc bằng nhôm chính xác sẽ được đưa vào một bát rung, nơi việc lựa chọn vật liệu và thời gian chu trình được điều chỉnh để loại bỏ bavia, làm vỡ các cạnh và đánh bóng đồng thời bảo vệ các chi tiết nhỏ và kích thước đúc. Mục tiêu kích thước theo CT5; các mặt quan trọng được kiểm tra trước và sau khi hoàn thiện để ngăn chặn độ lệch do nhào lộn quá mức gây ra.

Bề mặt & Độ sạch

Hoàn thiện bằng rung sẽ loại bỏ các oxit và cặn bẩn trong cửa hàng để tạo ra bề mặt đồng nhất, có độ bóng thấp phù hợp với các vỏ bọc thẩm mỹ hoặc chức năng. Tính toàn vẹn của cạnh được duy trì thông qua các cửa sổ quy trình được kiểm soát nhằm hạn chế tác động của vật liệu, bảo toàn bán kính và các gân mỏng để lắp ráp phù hợp nhất quán.

Đảm bảo Chất lượng & Đo lường

Sự phù hợp của hợp kim được xác nhận bằng máy quang phổ (OES) trên các mẫu sau đúc dựa trên hóa học ADC12. Kiểm tra trước khi mài: sử dụng thước cặp chính xác để sàng lọc chiều dài, chiều rộng, chiều cao, độ dày và tách riêng các bộ phận vượt quá dung sai; kiểm tra trực quan mức độ nghiêm trọng của gờ. Sau khi hoàn thiện, vòng đo thứ hai tập trung vào các cạnh và vát dễ bị tổn thương, trong khi máy kiểm tra độ nhám xác minh Ra và đánh dấu mọi vết xước hoặc vỏ cam mới. Kết quả có xu hướng giữ thời gian hoàn thiện trong giới hạn và ổn định chất lượng đầu ra.

Được xây dựng dành cho bạn (Chính sách thiết kế và công cụ)

Các tham số quy trình có thể tùy chỉnh bao gồm bố trí cổng/tràn, độ dày thành mục tiêu, cốt thép trùm, lớp ren và dấu truy xuất nguồn gốc. Chúng tôi sản xuất trực tiếp từ bản vẽ của bạn-các thiết kế và công cụ của bạn vẫn là tài sản trí tuệ bí mật và không bao giờ được sử dụng lại-đảm bảo các vật đúc bằng nhôm chính xác đạt được khả năng tương thích liền mạch-với nền tảng của bạn.

 

Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm

 

Mục

Chi tiết

Tên sản phẩm

Bộ phận đúc nhôm chính xác

Quy trình sản xuất

Đúc khuôn + hoàn thiện rung

Cân nặng

7 g

Vật liệu

ADC12 (ASTM A380)

Ứng dụng

Thiết bị điện tử ô tô (gương trước) và vỏ/giá đỡ nhẹ khác

Xử lý bề mặt

Kiểm soát độ rung/đánh bóng cạnh/đánh bóng bằng rung; loại bỏ oxit với phương tiện được điều chỉnh để bảo vệ các tính năng

Dung sai kích thước

CT5; các kích thước quan trọng đã được kiểm tra trước/sau khi hoàn thiện

độ cứng

HB 80-110

xử lý nhiệt

Không có

Thử nghiệm phun muối

Khách hàng không yêu cầu

Ghi chú QA

hóa học OES; các phép đo trước/sau của L/W/H/T; kiểm tra độ nhám; kiểm tra thẩm mỹ xem có vết xước/vỏ cam không

 

Giới thiệu nhà máy

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., được thành lập vào năm 1995, vượt trội trong lĩnh vực R&D và sản xuất linh kiện chính xác nhờ 30+ năm kinh nghiệm đúc đầu tư silica sol. Có trụ sở tại Khu phát triển kinh tế Tần Hoàng Đảo từ năm 2010, nhà máy rộng 26.000 m2 của công ty có 200 nhân viên và công suất 20 triệu sản phẩm hàng năm. Điểm mạnh cốt lõi bao gồm ép phun kim loại, đúc chính xác, đúc nhôm{12}}và gia công CNC tiên tiến, cung cấp các giải pháp xử lý đa{13}}linh hoạt cho các thành phần kim loại nhỏ có độ chính xác-cao.

MG4456 -

 

Hội thảo của chúng tôi

 

Xưởng mẫu sáp

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Xưởng xây dựng Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng Dewax & Đổ

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng gia công thô và nổ mìn

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Gia công CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng ép phun kim loại

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Đội ngũ của chúng tôi

 

product-1600-658

 

Khách hàng ghé thăm

 

product-1000-869

 

Chứng chỉ

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Câu hỏi thường gặp

 

1.Q: Quá trình đúc khuôn buồng lạnh hoạt động như thế nào?

Trả lời: Trong quá trình đúc khuôn buồng lạnh, kim loại nóng chảy trước tiên được đổ vào buồng phun lạnh, sau đó hệ thống phun sẽ đẩy kim loại nóng chảy vào khuôn với tốc độ và áp suất cao. Đây là phương pháp đúc phổ biến để đúc các hợp kim có điểm nóng chảy cao như hợp kim nhôm, hợp kim magiê và hợp kim đồng. Các bộ phận của vật liệu và vật đúc như vậy được sử dụng rộng rãi trong ô tô, 3C và các ngành công nghiệp khác.

2.Q: Thông lượng đúc khuôn là gì và nó đạt được những gì?

Trả lời: Thông lượng đúc khuôn được sử dụng để loại bỏ khí, xỉ và các tạp chất khác khỏi kim loại nóng chảy, cải thiện độ tinh khiết của chúng và giảm các khuyết tật đúc.

3.Q: Các quy trình xử lý hậu kỳ chính của quá trình đúc khuôn là gì và mỗi quy trình thực hiện những gì?

Trả lời: Các quy trình xử lý sau cơ bản của đúc khuôn bao gồm cắt tỉa, mài nhẵn, xử lý nhiệt, gia công và xử lý bề mặt. Việc cắt tỉa loại bỏ hệ thống rót và chớp, mài nhẵn đánh bóng các cạnh sắc, xử lý nhiệt cải thiện tính chất cơ học của bộ phận, gia công cải thiện độ chính xác của bộ phận và xử lý bề mặt giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ.

 

Chú phổ biến: bộ phận đúc nhôm chính xác, nhà sản xuất bộ phận đúc nhôm chính xác Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy

Gửi yêu cầu
bạn mơ ước, chúng tôi thiết kế nó
Tần Hoàng Đảo Jiameng chính xác
Công ty TNHH Công nghệ
liên hệ với chúng tôi