Bộ phận đúc sáp bị mất

Bộ phận đúc sáp bị mất
Giơi thiệu sản phẩm:
Các bộ phận đúc sáp bị mất của chúng tôi được sản xuất cho các ứng dụng yêu cầu độ bền cao, hình học chính xác và hiệu suất ổn định khi chịu tải. Được sản xuất bằng phương pháp đúc chảy silica sol kết hợp với gia công chính xác, các bộ phận này đạt được độ chính xác gần như{1}}hình dạng thực{2}}trong khi cho phép kiểm soát chặt chẽ các tính năng quan trọng.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp hàng đầu các bộ phận đúc sáp bị mất ở Trung Quốc. Nếu bạn định mua các bộ phận đúc sáp bị mất-cao cấp được sản xuất tại Trung Quốc, vui lòng nhận mẫu miễn phí từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm tùy chỉnh có chất lượng cao và giá thấp.

 

Tổng quan

 

Các bộ phận đúc sáp bị mất của chúng tôi được sản xuất cho các ứng dụng yêu cầu độ bền cao, hình học chính xác và hiệu suất ổn định khi chịu tải. Được sản xuất bằng phương pháp đúc chảy silica sol kết hợp với gia công chính xác, các bộ phận này đạt được độ chính xác gần như{1}}hình dạng thực{2}}trong khi cho phép kiểm soát chặt chẽ các tính năng quan trọng. Cấu trúc-đúc một mảnh giúp loại bỏ các mối nối và cải thiện tính toàn vẹn của cấu trúc, giúp các bộ phận phù hợp với các hệ thống khóa và buộc chặt công nghiệp đòi hỏi khắt khe.

product-800-533

 

Tùy chỉnh & Tích hợp

 

product-1000-337

Những bộ phận đúc bằng sáp bị mất này được ứng dụng rộng rãi trong các hệ thống khóa và buộc chặt công nghiệp cũng như các bộ phận truyền động cơ khí cao cấp. Các ứng dụng điển hình bao gồm cơ cấu khóa, đầu nối cơ khí và các bộ phận đúc lõi cho thùng chứa và cụm lắp ráp công nghiệp. Nhờ sự kết hợp giữa đúc mẫu, xử lý nhiệt bằng dung dịch và gia công, các bộ phận mang lại độ bền cao, độ chính xác cao và hiệu suất lâu dài đáng tin cậy-trong môi trường công nghiệp{4}}nặng nhọc.

 

Sản xuất & Chất lượng

 

Vật liệu được sử dụng là thép không gỉ SUS630, tương đương với cấp quốc tế 17{4}}4PH, được biết đến với sự cân bằng tuyệt vời giữa độ bền, độ cứng và khả năng chống ăn mòn. Dung sai kích thước được kiểm soát theo CT5. Sau khi đúc mẫu, các bộ phận được treo-đánh bóng đồng đều để loại bỏ cát, các cổng được loại bỏ và áp dụng nhiều thao tác phun bi bằng thép không gỉ để tạo ứng suất nén bề mặt, cải thiện độ bền mỏi và tạo ra lớp hoàn thiện mờ đồng nhất.

 

Sau khi phun bi, các bộ phận được làm thẳng theo yêu cầu và sau đó được xử lý bằng dung dịch để giảm nguy cơ nứt trước các hoạt động gia công tiếp theo. Kiểm soát chất lượng bắt đầu bằng việc kiểm tra quang phổ của nguyên liệu thô đầu vào để xác minh thành phần hóa học. Các mẫu sáp trải qua quá trình kiểm tra trực quan 100% và kiểm tra kích thước bằng thước cặp và micromet kỹ thuật số. Trong quá trình rót, nhiệt kế hồng ngoại theo dõi nhiệt độ theo thời gian thực. Độ nhám bề mặt được kiểm tra sau khi phun nổ. Trước khi xử lý dung dịch, phôi đúc được kiểm tra trực quan toàn diện, tiếp theo là phân tích kim loại sau khi xử lý nhiệt. Sau khi gia công, các kích thước chính và dung sai hình học được xác minh bằng máy đo tọa độ và mặt số.

 

Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm

 

Mục

Chi tiết

Tên sản phẩm

Bộ phận đúc sáp bị mất

Quá trình đúc

Đúc khuôn + gia công silica sol

Vật liệu

thép không gỉ SUS630

Lớp quốc tế

17-4PH

Dung sai kích thước

CT5

Xử lý bề mặt

Đánh bóng treo → loại bỏ cổng → phun bi-thép không gỉ → làm thẳng → xử lý dung dịch → gia công

Kiểm soát chất lượng

Phân tích bằng máy quang phổ, kiểm tra mẫu sáp, kiểm tra thước cặp/micromet, theo dõi nhiệt độ hồng ngoại, kiểm tra độ nhám, phân tích kim loại, kiểm tra CMM

Ứng dụng

Hệ thống buộc chặt công nghiệp, cơ cấu khóa, linh kiện truyền động cơ khí, phần cứng container

Cân nặng

0,8 kg

Xử lý nhiệt

Giải pháp xử lý

độ cứng

HRC 34

 

Giới thiệu nhà máy

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., được thành lập vào năm 1995, vượt trội trong lĩnh vực R&D và sản xuất linh kiện chính xác nhờ 30+ năm kinh nghiệm đúc đầu tư silica sol. Có trụ sở tại Khu phát triển kinh tế Tần Hoàng Đảo từ năm 2010, nhà máy rộng 26.000 m2 của công ty có 200 nhân viên và công suất 20 triệu sản phẩm hàng năm. Điểm mạnh cốt lõi bao gồm ép phun kim loại, đúc chính xác, đúc nhôm{12}}và gia công CNC tiên tiến, cung cấp các giải pháp xử lý đa{13}}linh hoạt cho các thành phần kim loại nhỏ có độ chính xác-cao.

MG4456 -

 

Hội thảo của chúng tôi

 

Xưởng mẫu sáp

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Xưởng xây dựng Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng Dewax & Đổ

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng gia công thô và nổ mìn

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Gia công CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng ép phun kim loại

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Đội ngũ của chúng tôi

 

product-1600-658

 

Khách hàng ghé thăm

 

product-1000-869

 

Chứng chỉ

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Câu hỏi thường gặp

 

1.Q: Tại sao vỏ gốm phải được làm nóng trước khi đổ?

Đáp: Làm nóng sơ bộ vỏ có thể loại bỏ hơi ẩm còn sót lại bên trong vỏ và cải thiện tính lưu động của kim loại. Việc làm nóng trước cũng có thể ngăn vỏ bị nứt do sốc nhiệt có thể xảy ra nếu chênh lệch nhiệt độ giữa kim loại nóng chảy và vỏ quá lớn. Nhiệt độ tối ưu cho quá trình gia nhiệt trước dao động từ 800-1200 độ, nhiệt độ gia nhiệt trước được xác định tùy thuộc vào loại kim loại được đổ vào, ví dụ như nhiệt độ cao hơn cần thiết đối với thép nóng chảy có nhiệt độ nóng chảy cao hơn.

2.Q: Đúc đầu tư có những ưu điểm cốt lõi nào so với các phương pháp đúc khác?

Đáp:Đúc mẫu còn được gọi là đúc sáp bị mất{0}}là một quá trình chế tạo các bộ phận có hình dạng phức tạp với độ chính xác kích thước cao và độ hoàn thiện bề mặt nhẵn. Ưu điểm cốt lõi của nó là loại bỏ gia công thứ cấp cho hầu hết các bộ phận và lý tưởng để chế tạo các bộ phận có hình dạng phức tạp khó tạo hình bằng các phương pháp đúc khác.

3.Q: Đúc đầu tư khác với đúc cát và đúc chết về mặt ứng dụng như thế nào?

Trả lời: Đúc cát phù hợp hơn cho các bộ phận lớn hơn, độ chính xác thấp. Đúc khuôn dùng để sản xuất các thành phần kim loại màu với khối lượng lớn. Đúc mẫu chảy vượt trội trong việc chế tạo các bộ phận và linh kiện phức tạp có kích thước từ nhỏ đến trung bình với độ chính xác cao cho các ngành hàng không vũ trụ, y tế và ô tô với các yêu cầu nghiêm ngặt về dung sai.

 

Chú phổ biến: mất bộ phận đúc sáp, Trung Quốc mất bộ phận đúc sáp, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất bộ phận đúc sáp

Gửi yêu cầu
bạn mơ ước, chúng tôi thiết kế nó
Tần Hoàng Đảo Jiameng chính xác
Công ty TNHH Công nghệ
liên hệ với chúng tôi