Đúc đầu tư thép không gỉ

Đúc đầu tư thép không gỉ
Giơi thiệu sản phẩm:
Các bộ phận đúc đầu tư bằng thép không gỉ của chúng tôi được sản xuất dưới dạng đúc một-một mảnh để hỗ trợ lắp ráp chính xác, độ bền cao và hiệu suất ổn định trong các cơ chế khóa và chịu tải-phức tạp. Được sản xuất bằng phương pháp đúc đầu tư silica sol, quy trình này mang lại khả năng tái tạo tính năng tốt và hình học nhất quán cho các bộ phận kết cấu nhỏ gọn.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp thép không gỉ đúc đầu tư hàng đầu tại Trung Quốc. Nếu bạn định mua vật đúc đúc bằng thép không gỉ cao cấp-sản xuất tại Trung Quốc, vui lòng nhận mẫu miễn phí từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm tùy chỉnh đều có chất lượng cao và giá thấp.

 

Tổng quan

 

Các bộ phận đúc đầu tư bằng thép không gỉ của chúng tôi được sản xuất dưới dạng đúc một-một mảnh để hỗ trợ lắp ráp chính xác, độ bền cao và hiệu suất ổn định trong các cơ chế khóa và chịu tải-phức tạp. Được sản xuất bằng phương pháp đúc đầu tư silica sol, quy trình này mang lại khả năng tái tạo tính năng tốt và hình học nhất quán cho các bộ phận kết cấu nhỏ gọn. Sử dụng thép không gỉ SUS 630 (17-4PH) có dung sai kích thước CT5, các bộ phận này mang lại sự cân bằng thực tế về độ bền và khả năng chống ăn mòn cho các môi trường dịch vụ đòi hỏi khắt khe.

product-800-533

 

Tùy chỉnh & Tích hợp

 

product-1000-337

Các bộ phận đúc bằng thép không gỉ này được sử dụng rộng rãi làm bộ phận chịu lực-trong hệ thống khóa đòi hỏi độ chính xác và độ tin cậy cao khi chịu rung động, thay đổi nhiệt độ và tiếp xúc ngoài trời. Các ứng dụng điển hình bao gồm khóa cửa xe khách và xe thương mại, khóa cốp xe và các bộ phận truyền lực cốt lõi khác. Chúng cũng được sử dụng trong các bộ phận hỗ trợ khóa cho máy xúc và máy xúc lật (hệ thống khóa-cabin hoặc hộp chở hàng), cũng như các bộ phận-cơ cấu khóa cửa cho-đường sắt tốc độ cao và các phương tiện đường sắt đô thị. Với-việc đúc đầu tư một mảnh, khách hàng có thể giảm bớt quá trình xử lý thứ cấp và đạt được hiệu suất lắp ráp nhất quán qua các lô.

 

Sản xuất & Chất lượng

 

Sau khi đúc, các bộ phận được xử lý bằng nhiều chu kỳ bắn thép-đúc để loại bỏ cặn oxit và cải thiện độ sạch bề mặt, đồng thời giảm bớt áp lực lên bề mặt-liên quan đến đúc. Sau khi lựa chọn sơ bộ, xử lý nhiệt dung dịch được thực hiện để tăng cường độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn. Tuyến xử lý sau{4}}được kiểm soát này giúp đảm bảo các đặc tính ổn định và thời gian sử dụng đáng tin cậy cho các ứng dụng khóa và chốt.

 

Quá trình đảm bảo chất lượng bắt đầu trước khi sản xuất bằng phân tích bằng máy quang phổ để xác minh thành phần hóa học 17-4PH, được hỗ trợ bằng cách lấy mẫu kiểm tra các đặc tính cơ học để xác nhận hiệu suất cơ bản. Các mẫu sáp được kiểm tra trực quan 100% để đảm bảo bề mặt không có khuyết tật. Sau khi đóng vỏ, vỏ được kiểm tra trực quan xem có vết nứt và khuyết tật bề mặt không, sau khi nung, vỏ được kiểm tra lại để xác nhận không có vết nứt do cháy. Trong quá trình đổ, nhiệt độ được theo dõi theo thời gian thực. Sau khi xử lý dung dịch, kính hiển vi kim loại được sử dụng để xác nhận cấu trúc vi mô dày đặc và sàng lọc các khuyết tật như cấu trúc Widmanstätten hoặc sự phát triển hạt quá mức. Các bộ phận hoàn thiện được kiểm tra trực quan 100%, kiểm tra độ nhám bề mặt và xác minh kích thước bằng CMM, thước cặp và micromet.

 

Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm

 

Mục

Chi tiết

Tên sản phẩm

Đúc đầu tư thép không gỉ

Quá trình đúc

Đúc đầu tư silica sol

Vật liệu

thép không gỉ SUS630

Lớp quốc tế

17-4PH

Dung sai kích thước

CT 5

Xử lý bề mặt

Đúc-nổ thép → xử lý dung dịch

Kiểm soát chất lượng

Phân tích bằng máy quang phổ, lấy mẫu cơ học, mẫu sáp Kiểm tra trực quan 100%, kiểm tra vỏ, theo dõi nhiệt độ rót, phân tích kim loại, kiểm tra cuối cùng 100%, kiểm tra độ nhám, đo CMM

Ứng dụng

Khóa ô tô, khóa xe thương mại, giá đỡ khóa máy xúc/máy xúc, cơ cấu khóa cửa vận chuyển đường sắt

Cân nặng

45 g

xử lý nhiệt

Giải pháp xử lý

độ cứng

HB 200

 

Giới thiệu nhà máy

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., được thành lập vào năm 1995, vượt trội trong lĩnh vực R&D và sản xuất linh kiện chính xác nhờ 30+ năm kinh nghiệm đúc đầu tư silica sol. Có trụ sở tại Khu phát triển kinh tế Tần Hoàng Đảo từ năm 2010, nhà máy rộng 26.000 m2 của công ty có 200 nhân viên và công suất 20 triệu sản phẩm hàng năm. Điểm mạnh cốt lõi bao gồm ép phun kim loại, đúc chính xác, đúc nhôm{12}}và gia công CNC tiên tiến, cung cấp các giải pháp xử lý đa{13}}linh hoạt cho các thành phần kim loại nhỏ có độ chính xác-cao.

MG4456 -

 

Hội thảo của chúng tôi

 

Xưởng mẫu sáp

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Xưởng xây dựng Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng Dewax & Đổ

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng gia công thô & nổ mìn

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Gia công CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng ép phun kim loại

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Đội ngũ của chúng tôi

 

product-1600-658

 

Khách hàng ghé thăm

 

product-1000-869

 

Chứng chỉ

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Câu hỏi thường gặp

 

1.Q: Đúc đầu tư silica sol là gì?

Đáp:Đúc đầu tư Silica sol, còn được gọi là "đúc sáp bị mất", trước tiên bao gồm việc tạo ra một mẫu sáp phù hợp với hình dạng của vật đúc mong muốn. Tiếp theo, mẫu sáp được phủ một hỗn hợp silica sol và vật liệu chịu lửa để tạo thành khuôn vỏ. Sau khi loại bỏ sáp ở nhiệt độ cao, kim loại nóng chảy được đổ vào khuôn vỏ. Sau khi nguội, vỏ được lấy ra để lấy vật đúc. Quá trình này nổi tiếng về việc sản xuất các bộ phận có độ phức tạp cao, chi tiết phức tạp, độ hoàn thiện bề mặt tuyệt vời và dung sai chặt chẽ.

2.Q: Những phương pháp hoàn thiện bề mặt nào thường được sử dụng trên các bộ phận đúc mẫu chảy và cách áp dụng chúng một cách thích hợp?

Trả lời: Các phương pháp hoàn thiện bề mặt thường được sử dụng của đúc đầu tư bao gồm đánh bóng, phun bi, thụ động và mạ điện. Đánh bóng có thể cải thiện tính thẩm mỹ, phun bi có thể loại bỏ chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt, thụ động bảo vệ thép không gỉ khỏi bị ăn mòn, mạ điện thêm một lớp phủ chống mài mòn.

3.Q: Những yếu tố nào ảnh hưởng đến chi phí đúc đầu tư?

Trả lời: Các yếu tố chi phí bao gồm loại vật liệu, khuôn mẫu, độ phức tạp của bộ phận, cấu trúc vỏ và khối lượng sản xuất. Sử dụng vật liệu hiệu quả về chi phí và tăng khối lượng sản xuất có thể tối ưu hóa chi phí.

 

Chú phổ biến: đúc đầu tư thép không gỉ, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy đúc đầu tư thép không gỉ Trung Quốc

Gửi yêu cầu
bạn mơ ước, chúng tôi thiết kế nó
Tần Hoàng Đảo Jiameng chính xác
Công ty TNHH Công nghệ
liên hệ với chúng tôi