Đúc khóa cửa tàu điện ngầm

Đúc khóa cửa tàu điện ngầm
Giơi thiệu sản phẩm:
Được thiết kế cho toa xe điện ngầm hiện đại, khối định vị này có chức năng như điểm dừng định vị trong giao diện khóa cửa. Khi cánh cửa đóng lại, lưỡi chốt sẽ gắn vào ghế và cơ chế tham chiếu tính năng này để cố định vị trí khóa cuối cùng, giữ cho cửa nằm hoàn toàn với thân xe khi bị rung.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp đúc khóa cửa tàu điện ngầm hàng đầu tại Trung Quốc. Nếu bạn định mua khuôn đúc khóa cửa tàu điện ngầm-cao cấp sản xuất tại Trung Quốc, vui lòng nhận mẫu miễn phí từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm tùy chỉnh có chất lượng cao và giá thấp.

 

Ứng dụng & Chất liệu

 

Được thiết kế cho toa xe điện ngầm hiện đại, khối định vị này có chức năng như điểm dừng định vị trong giao diện khóa cửa. Khi cánh cửa đóng lại, lưỡi chốt sẽ gắn vào ghế và cơ chế tham chiếu tính năng này để cố định vị trí khóa cuối cùng, giữ cho cửa nằm hoàn toàn với thân xe khi bị rung. Được sản xuất dưới dạng Đúc khóa cửa tàu điện ngầm bằng ZG230‑450 (AISI 1030) và sau đó được gia công có chọn lọc, bộ phận này kết hợp khả năng chống va đập với độ ổn định kích thước để có tuổi thọ lâu dài ở chế độ làm việc có chu kỳ cao. Bởi vì cấu trúc cửa khác nhau tùy theo nhóm nên mỗi khuôn đúc khóa cửa tàu điện ngầm đều được sản xuất riêng lẻ từ bản vẽ của bạn để các mặt chuẩn, túi và miếng đệm căn chỉnh mà không cần làm lại giữa các biến thể.

product-800-533

 

Lộ trình sản xuất & độ chính xác

 

product-1000-337

Quy trình sản xuất sử dụng phương pháp đúc đầu tư silica-sol để thu được phôi gần như lưới, dày đặc giúp tái tạo các rãnh định vị, phần trùm và lỗ xuyên với độ trung thực sắc nét. Gia công CNC tuân theo các tính năng chức năng để ổn định các khoảng trống lắp ráp và mô-men xoắn của dây buộc. Kiểm soát kích thước nhắm mục tiêu CT5 trên vật đúc và ±0,10 mm trên các giao diện quan trọng điển hình cho việc lắp lưỡi khóa/vòng giữ. Sự kết hợp giữa đúc đầu tư cộng với gia công có mục tiêu giúp giảm hàn và biến dạng, cải thiện khả năng lặp lại từ lô này sang lô khác và hỗ trợ bảo trì đội tàu hiệu quả.

 

Bảo vệ bề mặt & chống ăn mòn

 

Sau khi phun bi và đánh bóng thép mịn, bề mặt được làm sạch và chuẩn bị cho mạ điện kẽm màu. Lớp mạ bổ sung thêm khả năng bảo vệ hy sinh và lớp hoàn thiện thẩm mỹ đồng nhất phù hợp cho các bộ phận tiếp xúc với độ ẩm ngoài trời và các chất gây ô nhiễm do đường ray gây ra. Trong trường hợp các dự án yêu cầu thời gian ăn mòn dài, Đúc khóa cửa tàu điện ngầm mạ có thể đủ tiêu chuẩn để phun muối trung tính 480 giờ theo kế hoạch thử nghiệm của khách hàng. Các tiêu chuẩn chuẩn bị bề mặt cũng giảm thiểu các vệt và tạp chất xung quanh các cạnh, cải thiện cảm giác khóa và giảm mài mòn trên các bộ phận tiếp giáp.

 

Đảm bảo chất lượng & tùy chỉnh

 

Nhiệt lượng đến được xác minh bằng máy quang phổ trước khi đổ; lấy mẫu kim loại sau đúc xác nhận độ chắc chắn bên trong. Kiểm tra kích thước kiểm tra sơ đồ chuẩn và khe hở khóa sau khi gia công, với các kiểm tra dựa trên vật cố định có sẵn về độ song song và độ vuông góc. Chúng tôi làm việc trên mỗi bản vẽ và coi công cụ là IP riêng: chúng tôi không sử dụng lại bản vẽ hoặc khuôn của khách hàng này cho chương trình khác. Do đó, Đúc khóa cửa tàu điện ngầm của bạn được hưởng lợi từ các đánh giá DFM/dung sai tập trung-bao gồm hình dạng khe, mặt vát và bán kính góc lượn-để đảm bảo lắp ráp chắc chắn, có thể lặp lại trong quá trình sử dụng.

 

Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm

 

Mục

Chi tiết

Tên sản phẩm

Ghế định vị khóa cửa

Quy trình sản xuất

Đúc mẫu chảy silica-sol + gia công CNC

Cân nặng

117 g

Vật liệu

ZG230‑450 / AISI 1030

Ứng dụng

Ghế định vị trong giao diện khóa/giữ cửa tàu điện ngầm; tùy chỉnh mỗi bản vẽ

Xử lý bề mặt

Móc áo phun nổ → đánh bóng thép mịn → mạ kẽm màu

Dung sai kích thước

CT5 (đúc); ±0,10 mm điển hình trên các giao diện quan trọng sau khi gia công

xử lý nhiệt

độ cứng

HB 100-150

Thử nghiệm phun muối

480 giờ

Đảm bảo chất lượng và kiểm tra

Máy quang phổ hóa học; lấy mẫu kim loại; kiểm tra chiều trên vật cố định

 

Giới thiệu nhà máy

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., được thành lập vào năm 1995, vượt trội trong lĩnh vực R&D và sản xuất linh kiện chính xác nhờ 30+ năm kinh nghiệm đúc đầu tư silica sol. Có trụ sở tại Khu phát triển kinh tế Tần Hoàng Đảo từ năm 2010, nhà máy rộng 26.000 m2 của công ty có 200 nhân viên và công suất 20 triệu sản phẩm hàng năm. Điểm mạnh cốt lõi bao gồm ép phun kim loại, đúc chính xác, đúc nhôm{12}}và gia công CNC tiên tiến, cung cấp các giải pháp xử lý đa{13}}linh hoạt cho các thành phần kim loại nhỏ có độ chính xác-cao.

MG4456 -

 

Hội thảo của chúng tôi

 

Xưởng mẫu sáp

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Xưởng xây dựng Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng Dewax & Đổ

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng gia công thô & nổ mìn

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Gia công CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng ép phun kim loại

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Đội ngũ của chúng tôi

 

product-1600-658

 

Khách hàng ghé thăm

 

product-1000-869

 

Chứng chỉ

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Câu hỏi thường gặp

 

1.Q: Những phương pháp nào có thể được sử dụng để phát hiện các khiếm khuyết không gây phá hủy trong các bộ phận đúc mẫu chảy?

Đáp: Các phương pháp thường được sử dụng để kiểm tra các khuyết tật không phá hủy bao gồm tia X- để kiểm tra độ xốp bên trong và các khoang co ngót, kiểm tra bằng chất thẩm thấu huỳnh quang (FPI) để phát hiện các vết nứt bề mặt và kiểm tra siêu âm để phát hiện các khuyết tật dưới bề mặt. Nhưng đối với các bộ phận nhỏ và phức tạp, kiểm tra bằng chất thẩm thấu huỳnh quang (FPI) là lý tưởng nhất do độ nhạy khuyết tật bề mặt cao.

2.Q: Đúc đầu tư silica sol là gì?

Đáp:Đúc đầu tư Silica sol, còn được gọi là "đúc sáp bị mất", trước tiên bao gồm việc tạo ra một mẫu sáp phù hợp với hình dạng của vật đúc mong muốn. Tiếp theo, mẫu sáp được phủ một hỗn hợp silica sol và vật liệu chịu lửa để tạo thành khuôn vỏ. Sau khi loại bỏ sáp ở nhiệt độ cao, kim loại nóng chảy được đổ vào khuôn vỏ. Sau khi nguội, vỏ được lấy ra để đúc. Quá trình này nổi tiếng về việc sản xuất các bộ phận có độ phức tạp cao, chi tiết phức tạp, độ hoàn thiện bề mặt tuyệt vời và dung sai chặt chẽ.

3.Q: Những phương pháp hoàn thiện bề mặt nào thường được sử dụng trên các bộ phận đúc mẫu chảy và cách áp dụng chúng một cách thích hợp?

Trả lời: Các phương pháp hoàn thiện bề mặt thường được sử dụng của đúc đầu tư bao gồm đánh bóng, phun bi, thụ động và mạ điện. Đánh bóng có thể cải thiện tính thẩm mỹ, phun bi có thể loại bỏ chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt, thụ động bảo vệ thép không gỉ khỏi bị ăn mòn, mạ điện thêm một lớp phủ chống mài mòn.

 

Chú phổ biến: đúc khóa cửa tàu điện ngầm, nhà sản xuất đúc khóa cửa tàu điện ngầm Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy

Gửi yêu cầu
bạn mơ ước, chúng tôi thiết kế nó
Tần Hoàng Đảo Jiameng chính xác
Công ty TNHH Công nghệ
liên hệ với chúng tôi