Vòng máy may

Vòng máy may
Giơi thiệu sản phẩm:
Móc vòng máy may này là một bộ phận không chuẩn, được chế tạo để in, chuyển đổi chuyển động quay tốc độ cao thành vòng chỉ đáng tin cậy. Lộ trình sản xuất tuân theo thông số kỹ thuật của người dùng: rèn chính xác tạo thành phôi uốn thô; gia công CNC có kiểm soát khôi phục lại mặt chốt, hình dạng mắt ren và mặt chuẩn; sau đó bộ phận này trải qua quá trình cacbon hóa và làm nguội để có được bề mặt cứng, chống mài mòn trong khi vẫn giữ được lõi bền, chịu va đập.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy may looper hàng đầu tại Trung Quốc. Nếu bạn định mua móc máy may-cao cấp sản xuất tại Trung Quốc, vui lòng nhận mẫu miễn phí từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm tùy chỉnh đều có chất lượng cao và giá thấp.

 

Tổng quan & Quy trình

 

Móc vòng máy may này là một bộ phận không chuẩn, được chế tạo để in, chuyển đổi chuyển động quay tốc độ cao thành vòng chỉ đáng tin cậy. Lộ trình sản xuất tuân theo thông số kỹ thuật của người dùng: rèn chính xác tạo thành phôi uốn thô; gia công CNC có kiểm soát khôi phục lại mặt chốt, hình dạng mắt ren và mặt chuẩn; sau đó bộ phận này trải qua quá trình cacbon hóa và làm nguội để có được bề mặt cứng, chống mài mòn trong khi vẫn giữ được lõi bền, chịu va đập. Sau khi xử lý nhiệt, các vùng quan trọng được mài hoàn thiện và đánh bóng để ổn định độ nhám bề mặt và giảm ma sát tại đường ren. Lớp crom cứng cuối cùng giúp tăng cường khả năng chống trầy xước và chống rỉ sét trong các xưởng ẩm ướt, nhiều dầu mỡ. Trong trường hợp các bản in xác định các đặc điểm đạt/không đạt, các thiết bị kiểm tra của chúng tôi sẽ giữ Vòng lặp Máy may vừa khít với kim, mặt nguyệt và cơ cấu cuốn.

product-800-533

 

Kiểm soát kích thước và dung sai

 

product-1000-337

Các bản vẽ yêu cầu khoảng cách tâm giữa đầu móc và mắt ren ở mức Lớn hơn hoặc bằng IT12 và khoảng cách từ mắt ren đến mốc định vị ở Lớn hơn hoặc bằng IT11. Trong quá trình uốn và gia công, chúng tôi xác minh những điều này bằng phép đo quang học và thước đo tùy chỉnh, duy trì độ đồng trục ở chốt và định thời chọn ren có thể lặp lại. Các cạnh được mài giũa để tránh cắt chỉ trong khi mắt được đánh bóng giúp giảm thiểu sự tích tụ xơ vải trong thời gian dài.

 

Đảm bảo chất lượng

 

Thanh 20CrMnTi (AISI 8620) đầu vào được kiểm tra bằng máy quang phổ, máy đo độ cứng và phương pháp luyện kim. Kiểm tra quy trình bao gồm kiểm tra bằng hình ảnh 2D trên bán kính uốn cong, xác minh thước đo lỗ ren của mắt ren và SPC trong quy trình trên các chiều dài tới hạn. Sau khi cacbon hóa và làm nguội, độ cứng bề mặt được xác nhận ở HRC58–62 với độ cứng lõi là HRC34–44. Độ dày lớp phủ của crom cứng được đo bằng máy đo độ dày màng; thử nghiệm phun muối có thể được cung cấp theo yêu cầu. Mỗi Móc vòng máy may đều nhận được các thử nghiệm xỏ chỉ chức năng trên một máy tham chiếu để xác minh việc lấy dây trơn tru mà không bị vướng.

 

Ứng dụng công nghiệp

 

Móc vòng máy may đóng vai trò là bộ phận tạo mũi may cốt lõi cho các biến thể mũi may vắt sổ/sắt và mũi khóa yêu cầu tuổi thọ chu kỳ cao, chọn chỉ sạch và định giờ ổn định ở tốc độ cao. Sự kết hợp giữa vỏ cứng, lớp hoàn thiện có độ ma sát thấp và khả năng kiểm soát dung sai chặt chẽ hỗ trợ hoạt động liên tục trong các nhà máy may mặc, giày dép và vải bọc. Tùy chỉnh một-một có sẵn để phù hợp với các kiểu máy, số lượng sợi và loại vải khác nhau.

 

Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm

 

Mục

Chi tiết

Tên sản phẩm

Vòng máy may

Quy trình sản xuất

Rèn + Gia công CNC + Chế hòa khí & làm nguội + Chrome cứng

Cân nặng

10 g

Vật liệu

20CrMnTi (AISI 8620)

Ứng dụng

Vòng lặp máy may công nghiệp; bản dựng một-một không chuẩn

Xử lý bề mặt

Đánh bóng, mài và crom cứng sau khi xử lý nhiệt

Dung sai kích thước

Khoảng cách tâm đầu mắt Lớn hơn hoặc bằng IT12; khoảng cách mắt-mốc Lớn hơn hoặc bằng IT11

xử lý nhiệt

Carburizing & làm nguội

độ cứng

Bề mặt HRC58–62; lõi HRC34–44

Thử nghiệm phun muối

Mỗi yêu cầu

Đảm bảo chất lượng và kiểm tra

máy quang phổ; kiểm tra tầm nhìn và thước đo; kiểm tra độ cứng và độ dày lớp phủ; thử nghiệm luồng chức năng

 

Giới thiệu nhà máy

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., được thành lập vào năm 1995, vượt trội trong lĩnh vực R&D và sản xuất linh kiện chính xác nhờ 30+ năm kinh nghiệm đúc đầu tư silica sol. Có trụ sở tại Khu phát triển kinh tế Tần Hoàng Đảo từ năm 2010, nhà máy rộng 26.000 m2 của công ty có 200 nhân viên và công suất 20 triệu sản phẩm hàng năm. Điểm mạnh cốt lõi bao gồm ép phun kim loại, đúc chính xác, đúc nhôm{12}}và gia công CNC tiên tiến, cung cấp các giải pháp xử lý đa{13}}linh hoạt cho các thành phần kim loại nhỏ có độ chính xác-cao.

MG4456 -

 

Hội thảo của chúng tôi

 

Xưởng mẫu sáp

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Xưởng xây dựng Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng Dewax & Đổ

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng gia công thô & nổ mìn

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Gia công CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng ép phun kim loại

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Đội ngũ của chúng tôi

 

product-1600-658

 

Khách hàng ghé thăm

 

product-1000-869

 

Chứng chỉ

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Câu hỏi thường gặp

 

1.Q: Những phương pháp hoàn thiện bề mặt nào thường được sử dụng trên các bộ phận đúc mẫu chảy và cách áp dụng chúng một cách thích hợp?

Trả lời: Các phương pháp hoàn thiện bề mặt thường được sử dụng của đúc đầu tư bao gồm đánh bóng, phun bi, thụ động và mạ điện. Đánh bóng có thể cải thiện tính thẩm mỹ, phun bi có thể loại bỏ chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt, thụ động bảo vệ thép không gỉ khỏi bị ăn mòn, mạ điện thêm một lớp phủ chống mài mòn.

2.Q: Những phương pháp nào có thể được sử dụng để phát hiện các khiếm khuyết không gây phá hủy trong các bộ phận đúc mẫu chảy?

Đáp:Các phương pháp thường được sử dụng để kiểm tra các khuyết tật không phá hủy bao gồm tia X- để kiểm tra độ xốp bên trong và các khoang co ngót, kiểm tra bằng chất thẩm thấu huỳnh quang (FPI) để phát hiện các vết nứt bề mặt và kiểm tra siêu âm để phát hiện các khuyết tật dưới bề mặt. Nhưng đối với các bộ phận nhỏ và phức tạp, kiểm tra bằng chất thẩm thấu huỳnh quang (FPI) là lý tưởng nhất do độ nhạy khuyết tật bề mặt cao.

3.Q: Những yếu tố nào ảnh hưởng đến chi phí đúc đầu tư?

Trả lời: Các yếu tố chi phí bao gồm loại vật liệu, khuôn mẫu, độ phức tạp của bộ phận, cấu trúc vỏ và khối lượng sản xuất. Sử dụng vật liệu hiệu quả về chi phí và tăng khối lượng sản xuất có thể tối ưu hóa chi phí.

 

Chú phổ biến: máy may looper, nhà sản xuất máy may looper Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy

Gửi yêu cầu
bạn mơ ước, chúng tôi thiết kế nó
Tần Hoàng Đảo Jiameng chính xác
Công ty TNHH Công nghệ
liên hệ với chúng tôi