Máy may đúc bên trong

Máy may đúc bên trong
Giơi thiệu sản phẩm:
Vật đúc bên trong máy may này là một bộ phận phi tiêu chuẩn, được chế tạo để in, được sản xuất bằng phương pháp đúc chảy silica-sol. Các mẫu sáp được kiểm tra, ghép thành cây và nhúng vào để tạo thành lớp vỏ dày đặc. Sau khi đổ và tháo dỡ, vật đúc được thổi bằng móc treo để loại bỏ vật liệu còn sót lại, sau đó được bắn thép mịn đến biên dạng vi mô ngang bằng trước khi hoàn thiện thứ cấp.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp đúc bên trong máy may hàng đầu tại Trung Quốc. Nếu bạn định mua vật đúc bên trong máy may-cao cấp sản xuất tại Trung Quốc, vui lòng nhận mẫu miễn phí từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm tùy chỉnh có chất lượng cao và giá thấp.

 

Tổng quan & Quy trình

 

Vật đúc bên trong máy may này là một bộ phận phi tiêu chuẩn, được chế tạo để in, được sản xuất bằng phương pháp đúc chảy silica-sol. Các mẫu sáp được kiểm tra, ghép thành cây và nhúng vào để tạo thành lớp vỏ dày đặc. Sau khi đổ và tháo dỡ, vật đúc được thổi bằng móc treo để loại bỏ vật liệu còn sót lại, sau đó được bắn thép mịn đến biên dạng vi mô ngang bằng trước khi hoàn thiện thứ cấp. Khi được chỉ định, cổng và các ống đứng được loại bỏ hoàn toàn và các mặt chuẩn được chuẩn bị để đo ở hạ lưu. Quá trình làm nguội bằng dầu + nhiệt độ thấp được kiểm soát sau đó sẽ ổn định cấu trúc vi mô và mang lại độ cứng mục tiêu là HRC 58–62 với tính nguyên vẹn của vỏ đồng nhất. Trình tự này tạo ra một phôi gần như lưới với các góc phi lê sạch và hình học có thể lặp lại, lý tưởng cho các cụm lắp ráp chính xác bên trong máy may công nghiệp.

product-800-533

 

Kiểm soát kích thước

 

product-1000-337

Dung sai kích thước được giữ ở IT7 đối với các tính năng quan trọng trong bản vẽ. Các lỗ đồng tâm, mặt đất chịu lực và bán kính cam được xác minh bằng đo lường thị giác 2-D và CMM. Các bước bắn và làm sạch được hiệu chỉnh để tránh làm tròn các cạnh hoặc dịch chuyển các điểm đo. Mỗi lô bao gồm các báo cáo bố cục mẫu xác nhận kích thước, hình thức và độ chính xác về vị trí để vật đúc bên trong định vị chính xác trong khung truyền động và ổ trục.

 

Đảm bảo & Kiểm tra Chất lượng

 

Điện tích thép đến được kiểm tra bằng phép đo phổ phát xạ quang học theo AISI 52100; các thanh thử nghiệm được làm cứng và kéo trên một máy thử phổ quát để xác nhận các đường cơ sở. Trong quá trình nấu chảy, nhiệt kế hồng ngoại và cặp nhiệt điện theo dõi nhiệt độ thép; Bán kính và bề mặt sau đổ được kiểm tra trực quan để loại bỏ độ xốp, độ co ngót và độ vón cục. Độ cứng sau khi tôi luyện được lấy mẫu từng phần; cấu trúc vi mô được xem xét bằng phương pháp kim loại học để xác minh martensite đã được tôi luyện mà không có austenite được giữ lại. Kiểm tra lần cuối bao gồm xác minh kích thước đầy đủ về các tính năng chính, kiểm tra độ nhám bề mặt trên khu vực bịt kín hoặc cam và đánh giá hình thức 100% trong điều kiện ánh sáng tiêu chuẩn.

 

Ứng dụng công nghiệp

 

Bộ phận đúc bên trong máy may đóng vai trò như một bộ phận truyền động, đỡ hoặc căn chỉnh nhỏ gọn bên trong các máy khâu khóa được điều khiển bằng máy tính. Các vai trò điển hình bao gồm giá đỡ cam, trục đòn bẩy và ghế chịu lực trong đó hình học ổn định, bề mặt mịn và khả năng chống mài mòn cao là rất cần thiết. Với GCr15 (AISI 52100) và nhiệt độ làm nguội bằng dầu được kiểm soát, bộ phận này chịu được tải trọng chu kỳ lặp đi lặp lại, sự mài mòn từ các con lăn và tác động khi khởi động-dừng mà không làm giảm độ chính xác. Ngoài thiết bị may, cùng một thiết kế tùy chỉnh riêng lẻ có thể được điều chỉnh cho phù hợp với các liên kết ô tô nhỏ, phần cứng thiết bị, đồ gá lắp công nghiệp nói chung hoặc thiết bị đường sắt nơi vỏ nhỏ gọn phải chịu tải trong khi vẫn giữ được độ vừa vặn trong thời gian sử dụng lâu dài. Phương pháp tiếp cận phi tiêu chuẩn đảm bảo mỗi khuôn đúc bên trong máy may được điều chỉnh theo bản vẽ và lắp ráp của khách hàng để tích hợp liền mạch.

 

Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm

 

Mục

Chi tiết

Tên sản phẩm

Máy may đúc bên trong

Quy trình sản xuất

Đúc mẫu chảy silica-sol + làm nguội bằng dầu + ủ ở nhiệt độ thấp

Cân nặng

40 g

Vật liệu

GCr15 (AISI 52100)

Ứng dụng

Bộ phận truyền/hỗ trợ cho máy may mũi khóa máy tính; xây dựng tùy chỉnh một-một

Xử lý bề mặt

Vụ nổ móc áo → mũi nhọn → mài nhẵn; làm nguội bằng dầu + làm nguội ở nhiệt độ thấp

Dung sai kích thước

IT7 (mỗi bản vẽ)

Xử lý nhiệt

Làm nguội dầu + ủ ở nhiệt độ thấp

độ cứng

HRC 58–62

Thử nghiệm phun muối

Mỗi khách hàng

Đảm bảo chất lượng và kiểm tra

Sàng lọc sáp; hóa học OES; kiểm soát nhiệt độ nóng chảy; trực quan để loại bỏ độ xốp/vòng; Tầm nhìn CMM & 2‑D cho các kích thước quan trọng; lấy mẫu độ cứng; đánh giá kim loại học

 

Giới thiệu nhà máy

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., được thành lập vào năm 1995, vượt trội trong lĩnh vực R&D và sản xuất linh kiện chính xác nhờ 30+ năm kinh nghiệm đúc đầu tư silica sol. Có trụ sở tại Khu phát triển kinh tế Tần Hoàng Đảo từ năm 2010, nhà máy rộng 26.000 m2 của công ty có 200 nhân viên và công suất 20 triệu sản phẩm hàng năm. Điểm mạnh cốt lõi bao gồm ép phun kim loại, đúc chính xác, đúc nhôm{12}}và gia công CNC tiên tiến, cung cấp các giải pháp xử lý đa{13}}linh hoạt cho các thành phần kim loại nhỏ có độ chính xác-cao.

MG4456 -

 

Hội thảo của chúng tôi

 

Xưởng mẫu sáp

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Xưởng xây dựng Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng Dewax & Đổ

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng gia công thô và nổ mìn

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Gia công CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng ép phun kim loại

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Đội ngũ của chúng tôi

 

product-1600-658

 

Khách hàng ghé thăm

 

product-1000-869

 

Chứng chỉ

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Câu hỏi thường gặp

 

1.Q: Những thách thức mà việc tuyển chọn đầu tư phải đối mặt là gì và chúng được giải quyết như thế nào?

Trả lời: Đúc đầu tư hiện phải đối mặt với những thách thức như chi phí sản xuất hàng loạt nhỏ, thời gian thực hiện dài để tạo ra các mẫu sáp truyền thống, mối quan tâm về môi trường, những thách thức này được giải quyết bằng in 3D để tạo mẫu và mô phỏng nhanh chóng nhằm đạt được tối ưu hóa quy trình, thực hành bền vững hơn với môi trường như tái chế sáp và giảm chi phí sản xuất thông qua sản xuất hàng loạt.

2.Q: Tại sao đúc đầu tư còn được gọi là đúc sáp bị mất, và chính xác thì cái gì bị mất?

Trả lời: Đúc đầu tư còn được gọi là đúc sáp bị mất vì mẫu sáp bị nóng chảy và loại bỏ khỏi vỏ gốm trước khi đổ kim loại, để lại một khoang trong vỏ gốm. Sự mất mát này để lại một lối đi bên trong phức tạp và các đường cắt bên dưới không thể đạt được bằng các khuôn tháo rời.

3.Q: Nhiệt độ rót có ảnh hưởng đến các bộ phận được chế tạo bằng phương pháp đúc đầu tư không và nhiệt độ rót tối ưu đối với các kim loại thông thường là bao nhiêu?

A: Nhiệt độ rót ảnh hưởng đến tính lưu loát và đông đặc. Nếu nhiệt độ quá thấp có thể khiến khuôn không đầy đủ, nếu nhiệt độ quá cao có thể dẫn đến hạt thô và co ngót. Nhiệt độ đổ khác nhau tùy theo loại kim loại. Thép được đổ ở nhiệt độ khoảng 1500-1650 độ, đồng được đổ ở nhiệt độ khoảng 1100-1200 độ.

 

Chú phổ biến: máy may đúc bên trong, Trung Quốc nhà sản xuất máy may đúc bên trong, nhà cung cấp, nhà máy

Gửi yêu cầu
bạn mơ ước, chúng tôi thiết kế nó
Tần Hoàng Đảo Jiameng chính xác
Công ty TNHH Công nghệ
liên hệ với chúng tôi