Bộ phận đúc chính xác bằng thép

Bộ phận đúc chính xác bằng thép
Giơi thiệu sản phẩm:
Các bộ phận đúc chính xác bằng thép của chúng tôi được sản xuất bằng phương pháp đúc đầu tư silica sol để mang lại hình dạng ổn định, bề mặt sạch sẽ và hiệu suất đáng tin cậy trong các cụm điều khiển-truyền điện và chuyển động{1}}nhỏ gọn. Sử dụng thép không gỉ AISI 304 với dung sai kích thước CT5, các bộ phận này hỗ trợ căn chỉnh chính xác và lắp ráp đáng tin cậy.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp các bộ phận đúc thép chính xác hàng đầu tại Trung Quốc. Nếu bạn định mua các bộ phận đúc chính xác bằng thép cao cấp-được sản xuất tại Trung Quốc, vui lòng nhận mẫu miễn phí từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm tùy chỉnh có chất lượng cao và giá thấp.

 

Tổng quan

 

Các bộ phận đúc chính xác bằng thép của chúng tôi được sản xuất bằng phương pháp đúc đầu tư silica sol để mang lại hình dạng ổn định, bề mặt sạch sẽ và hiệu suất đáng tin cậy trong các cụm điều khiển-truyền điện và chuyển động{1}}nhỏ gọn. Sử dụng thép không gỉ AISI 304 với dung sai kích thước CT5, các bộ phận này hỗ trợ căn chỉnh chính xác và lắp ráp đáng tin cậy. Quy trình được kiểm soát giúp tạo ra các vật đúc dày đặc với độ bền ổn định và khả năng chống mài mòn tốt trong môi trường công nghiệp.

product-800-533

 

Tùy chỉnh & Tích hợp

 

product-1000-337

Các bộ phận đúc chính xác bằng thép này được thiết kế cho các tình huống kết nối nguồn và truyền động cơ học-trong đó yêu cầu khả năng chống mài mòn, độ chính xác khi lắp ráp và chống rỉ sét. Các ứng dụng điển hình bao gồm các bộ phận của hệ thống truyền động cho phương tiện sử dụng năng lượng mới, máy móc công nghiệp nhỏ, thiết bị tự động hóa và hệ thống-công nghiệp nhẹ. Chúng cũng thích hợp cho các máy móc đặc biệt yêu cầu các bộ phận nhỏ gọn, chính xác và chống ăn mòn. Với dung sai CT5 được kiểm soát và độ hoàn thiện bề mặt ổn định, khách hàng có thể tích hợp các bộ phận này vào các cụm lắp ráp với độ khít có thể lặp lại và hiệu suất lâu dài đáng tin cậy-.

 

Sản xuất & Chất lượng

 

Sau khi đúc, các bộ phận sẽ trải qua quá trình rung để khử-bóc vỏ và đánh bóng đồng đều để loại bỏ cát. Sau đó, nhiều thao tác phun bắn bằng thép không gỉ-được áp dụng để loại bỏ cặn vỏ, vảy oxit và cát bám dính, đồng thời giảm sức căng bề mặt và tạo ra lớp hoàn thiện mờ đồng nhất. Sau khi lựa chọn sơ bộ, quá trình tẩy rửa được thực hiện để loại bỏ tạp chất trên bề mặt, giảm nguy cơ ăn mòn vi mô-, đồng thời cải thiện khả năng tiếp xúc lắp đặt và độ khít của cụm.

 

Kiểm soát chất lượng bắt đầu bằng việc xác minh nguyên liệu đầu vào. Máy quang phổ kiểm tra hóa học AISI 304 để xác nhận các nguyên tố chính như Cr và Ni đáp ứng yêu cầu và ngăn chặn sự trộn lẫn vật liệu. Phôi được kiểm tra bằng mắt để đảm bảo không có vết nứt, tạp chất hoặc ăn mòn nghiêm trọng. Các mẫu sáp được kiểm tra trực quan 100% và kiểm tra kích thước-chính bằng thước cặp. Sau khi đóng vỏ, vỏ được kiểm tra xem có vết nứt, độ rỗng hoặc độ bám dính của cát hay không; độ dày vỏ được xác minh bằng phép đo máy đo và cường độ nén được lấy mẫu. Trong quá trình rót, giám sát nhiệt độ hồng ngoại được sử dụng và độ sạch nóng chảy được lấy mẫu bằng phân tích kim loại. Sau khi đúc, các bộ phận đúc chính xác bằng thép được kiểm tra trực quan 100%; đường kính ngoài, độ dày mặt cuối và kích thước lỗ định vị được đo bằng thước cặp và micromet. Hóa học được kiểm tra lại bằng máy quang phổ và độ cứng được kiểm tra để đảm bảo khả năng gia công ổn định. Sau khi tẩy, độ nhám bề mặt được đo. Các bộ phận đã hoàn thiện được lấy mẫu để xác minh kích thước{15}đầy đủ, với kích thước lắp ráp chính được CMM xác nhận. Các lỗ có hình dạng đặc biệt được kiểm tra 100% bằng thước đo nút.

 

Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm

 

Mục

Chi tiết

Tên sản phẩm

Bộ phận đúc chính xác bằng thép

Quá trình đúc

Đúc đầu tư silica sol

Vật liệu

thép không gỉ 304

Lớp quốc tế

AISI 304

Dung sai kích thước

CT 5

Xử lý bề mặt

Rung động khi-bóc vỏ → đánh bóng treo → nổ mìn-thép không gỉ → tẩy gỉ

Kiểm soát chất lượng

Kiểm tra hóa học bằng máy quang phổ, kiểm tra trực quan đầu vào, kiểm tra mẫu sáp, kiểm tra độ dày/độ bền của vỏ, giám sát nhiệt độ hồng ngoại, lấy mẫu kim loại, kiểm tra trực quan 100%, kiểm tra độ nhám, xác minh CMM, kiểm tra máy đo phích cắm

Ứng dụng

Hệ thống truyền động phương tiện sử dụng năng lượng mới, máy móc công nghiệp nhỏ, thiết bị tự động hóa, công nghiệp nhẹ và máy móc chuyên dụng

Cân nặng

80 g

xử lý nhiệt

Không có

độ cứng

HB 180–200

 

Giới thiệu nhà máy

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., được thành lập vào năm 1995, vượt trội trong lĩnh vực R&D và sản xuất linh kiện chính xác nhờ 30+ năm kinh nghiệm đúc đầu tư silica sol. Có trụ sở tại Khu phát triển kinh tế Tần Hoàng Đảo từ năm 2010, nhà máy rộng 26.000 m2 của công ty có 200 nhân viên và công suất 20 triệu sản phẩm hàng năm. Điểm mạnh cốt lõi bao gồm ép phun kim loại, đúc chính xác, đúc nhôm{12}}và gia công CNC tiên tiến, cung cấp các giải pháp xử lý đa{13}}linh hoạt cho các thành phần kim loại nhỏ có độ chính xác-cao.

MG4456 -

 

Hội thảo của chúng tôi

 

Xưởng mẫu sáp

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Xưởng xây dựng Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng Dewax & Đổ

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng gia công thô & nổ mìn

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Gia công CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng ép phun kim loại

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Đội ngũ của chúng tôi

 

product-1600-658

 

Khách hàng ghé thăm

 

product-1000-869

 

Chứng chỉ

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Câu hỏi thường gặp

 

1.Q: Những cân nhắc về thiết kế đối với việc đúc đầu tư liên quan đến các bộ phận có thành mỏng và làm thế nào để tránh biến dạng?

Trả lời: Các cân nhắc về thiết kế bao gồm độ dày thành đồng đều, tỷ lệ chiều dài và độ dày tối thiểu và cấu trúc hỗ trợ. Sử dụng tốc độ làm mát chậm hơn, tối ưu hóa cổng để đảm bảo tốc độ dòng kim loại mượt mà hơn và sử dụng giá đỡ cố định trong quá trình xử lý sau đều có thể giúp tránh biến dạng.

2.Q: Việc chạy sai có nghĩa là gì trong việc đúc đầu tư và làm thế nào để ngăn chặn nó?

Trả lời: Quá trình đúc mẫu chảy sai có nghĩa là việc lấp đầy khoang khuôn không hoàn chỉnh, thường do tính lưu động của kim loại thấp, nhiệt độ đổ thấp hoặc các phần chi tiết bị thu hẹp. Nó có thể được ngăn chặn bằng cách tăng nhiệt độ rót, tối ưu hóa thiết kế khuôn hoặc sử dụng các phương tiện rót khác.

3.Q: Độ dày thành tối thiểu khi nói đến đúc mẫu chảy là bao nhiêu, các yếu tố ảnh hưởng là gì?

Trả lời: Độ dày thành tối thiểu của các bộ phận được làm từ vật liệu đúc đầu tư nằm trong khoảng từ 0,5mm-2 mm, tùy thuộc vào vật liệu và kích thước bộ phận nói chung. Các yếu tố ảnh hưởng bao gồm tính lưu động của kim loại, nhiệt độ rót, thiết kế hệ thống cổng và độ thấm của vỏ. Các kim loại có mức độ lưu động cao hơn như nhôm có thể tạo ra các bức tường mỏng hơn các loại khác.

 

Chú phổ biến: bộ phận đúc thép chính xác, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất bộ phận đúc thép chính xác Trung Quốc

Gửi yêu cầu
bạn mơ ước, chúng tôi thiết kế nó
Tần Hoàng Đảo Jiameng chính xác
Công ty TNHH Công nghệ
liên hệ với chúng tôi